- label Transport magazynowy
- remove_red_eye 2067 odwiedzin
- comment 0 komentarzy
Procesy produkcji, logistyki i magazynowania powinny podlegać ciągłej optymalizacji. Uszkodzenie opakowań w magazynie niesie ze sobą konieczność Doskonalenia organizacji każdego z etapów które wpływają bowiem na ograniczenie strat, Aby jeszcze efektywniej przyczyniać się do usprawnienia procesu produkcji i magazynowania towarów warto zwrócić uwagę na kilka szczegółów, dzięki którym koszty ulegają zauważalnej redukcji.
Jak kształtuje się sytuacja na rynku magazynowym w Polsce?
Od kilku lat polski rynek magazynowy rozwija się dość dynamicznie. Tendencje rozwojowe polskich przedsiębiorstw, inwestycje zagranicznych koncernów oraz sprzyjające im powstawanie kolejnych oddziałów specjalnych stref ekonomicznych sprzyjają zwiększeniu podaży powierzchni magazynowych. W 2020 roku wzrost powierzchni magazynowej był jednak wyjątkowo wysoki, co spowodowane zostało bezprecedensową sytuacją gospodarczą, wynikającą z epidemii. Popyt na powierzchnie magazynowe wciąż rośnie, a deweloperzy zacierają ręce. W roku 2020 najwięcej powierzchni magazynowych, według Occupier Insight, powstało na Mazowszu (441 000 m2) i na Śląsku (424 400 m2). Ilość inwestycji magazynowych na koniec roku 2020, realizowanych obecnie nie zwalnia tempa, przodując zwłaszcza na obszarze Śląska i Mazowsza.
Ta tendencja ma kluczowy wpływ na zwiększoną ilość pojawiających się miejsc pracy. To dobra wiadomość nie tylko dla Polaków, ale również dla poszukujących zatrudnienia z innych krajów, na przykład z Ukrainy. Doskonale to pokazują liczby. Już w 2017 roku, pracodawcy z sektora magazynowego, złożyli aż 76 tysięcy wniosków o zamiarze powierzenia pracy Ukraińcom.
Jak zminimalizować straty podczas magazynowania?
W związku z epidemią i wzrostem popularności zakupów online, wśród klientów rysuje się potrzeba skorzystania z usług logistycznych. Te z kolei potrzebują powierzchni magazynowych i przeładunkowych celem realizacji transportu dla zamawiających. Koszty magazynowania rosną w sytuacji, gdy zawodzi koordynacja terminów przywozu towarów z ich przekazaniem klientowi oraz w przypadku powstania uszkodzeń opakowań i samych towarów. Aby przekazać pełnowartościowe zamówienie, podczas magazynowania należy zapewnić im trwałość i nienaruszenie opakowań.
Uszkodzenie opakowań w magazynie – co może być ich przyczyną?
Magazynowanie oznacza konieczność ułożenia produktów jak najszybciej na jak najmniejszej przestrzeni. Aby ograniczyć uszkodzenia opakowań podczas przeładunku, warto zwrócić uwagę na dobór osób i narzędzi mogących usprawnić proces.
Przyczyną powstawania uszkodzeń mogą być bowiem:
-
nowi pracownicy nieposiadający jeszcze doświadczenia w pracach magazynowych i obsłudze maszyn,
-
niedostateczne doposażenie hal magazynowych w sprzęt zapewniający ochronę transportowanych towarów.
Sposoby na zmniejszenie ilości uszkodzonych opakowań w magazynach
Optymalizacja procesów magazynowych stanowi gwarancję minimalizacji kosztów związanych z uszkodzeniami opakowań. W prosty sposób można zwiększyć bezpieczeństwo opakowań zwracając szczególną uwagę na:
-
konieczność inwestycji w kapitał ludzki (dbałość o rozwój pracowników, zwiększanie ich kompetencji poprzez udział w kursach i szkoleniach oraz ich umiejętności poprawnego użycia maszyn są kluczowe)
-
zastosowanie osłon na elementy taśm przeładunkowych, nakładek amortyzujących na pion wideł czy nakładek na widły wózka widłowego oraz osłon amortyzujących na kratownice karetki wózka widłowego, dzięki którym nawet niedoświadczony pracownik może pracować z zachowaniem optymalizacji magazynowania.
Optymalizacja i bezpieczeństwo produktów magazynowanych
W halach magazynowych, gdzie następuje przeładunek, przechowywanie oraz ponowny załadunek towarów, ilość sytuacji mogących spowodować uszkodzenie opakowań jest ogromna. Aby zmniejszyć straty wynikające z tych uchybień, kluczowa jest kontrola procesu pakowania, składowania oraz zabezpieczania magazynowanych towarów. Szczególne znaczenie mają nowoczesne akcesoria z poliuretanu wpływające na eliminację uszkodzeń. Inwestycja w osłony amortyzujące pion wideł wózków widłowych, systemy laserowego wyznaczania toru najazdu wideł wózka widłowego oraz osłony amortyzujące to najprostszy, najłatwiej dostępny i możliwy do zastosowania sposób na ograniczenie strat. Optymalizuj straty w magazynowaniu, rozpoczynając od zastosowania nakładek i usprawnienia precyzji pobierania palet podczas przeładunku.
Komentarze (0)