Ta strona korzysta z plików cookie, aby poprawić komfort użytkowania. Korzystając z naszej strony internetowej, akceptujesz wszystkie pliki cookie zgodnie z naszą polityką plików cookie

Masz pytania? Polski producent pomoże dobrać i skonfigurować system laserowy do Twojego wózka.
2 LASERY NAPROWADZAJĄCE · MODUŁ STREFY BEZPIECZEŃSTWA SB · AUTO-AKTYWACJA AWD · POLSKI PRODUCENT
Kod katalogowy: 1161 · Model: WW G/-/R/-/41/AWD DUAL 2xLiOn + SB 2xR · Zasilanie: 2x Li-Ion (do 5 dni pracy)

System laserowy do wózka widłowego DUAL — naprowadzanie wideł i strefa bezpieczeństwa pieszych SB (indeks 1161)

System laserowy WW G/-/R/-/41/AWD DUAL 2xLiOn + SB 2xR to topowy wariant laserowego wyposażenia wózka widłowego, który łączy w jednym urządzeniu dwie funkcje: precyzyjne naprowadzanie wideł w paletę (pozycjoner) oraz dynamiczną strefę bezpieczeństwa pieszych — system Red Zone. Dwa niezależne lasery (DUAL) wspierają operatora na różnych etapach: zielony naprowadza widły dokładnie w paletę, a czerwony wskazuje pozycję dolnej części palety względem poprzeczki regału — wiązka przełącza się na czerwoną, gdy widły są już w palecie (dalmierz ok. 50 cm), do precyzyjnego odłożenia palety bez uderzenia w poprzeczkę regału. Dodatkowy moduł SB rzuca na podłogę dwie czerwone, pulsujące linie ostrzegawcze, które automatycznie rozszerzają się podczas unoszenia wideł. Całość działa w pełni automatycznie dzięki funkcji AWD (3 czujniki: ruchu, wysokości, dalmierz) — bez pilotów i przełączników. Zasilanie zapewniają dwa akumulatory Li-Ion (do 5 dni pracy, ładowarka w zestawie), a montaż jest nieinwazyjny. Nie potrzebujesz modułu strefy bezpieczeństwa? Sprawdź wariant DUAL bez SB (indeks 0875), albo zobacz wszystkie systemy laserowe iTech — od prostego pozycjonera wideł po pełne systemy DUAL.

2 LASERY
DUAL: ZIELONY + CZERWONY
do 5 dni
PRACY NA ŁADOWANIU
~40%
WYPADKÓW DOTYCZY PIESZYCH
AWD AUTO
BEZ PILOTÓW I PRZYCISKÓW
GDZIE PRACUJĄ NASZE SYSTEMY LASEROWE
Systemy laserowe iTech pracują m.in. w halach IKEA, w zakładach Mondi i Habasit, a także w chłodniach w temperaturze do −30°C — gdzie elektronika i akumulatory muszą działać niezawodnie w mrozie. Sprawdzają się w magazynach wysokiego składowania, centrach logistycznych i zakładach produkcyjnych — wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja załadunku w wąskich alejkach i bezpieczeństwo pieszych w ruchu wózków. Polski producent, ponad 10 lat w branży osprzętu do wózków widłowych.
01
Naprowadzanie DUAL
Zielony w paletę, czerwony kontroluje pozycję nad poprzeczką
02
Strefa SB pieszych
2 pulsujące czerwone linie, rozszerzane przy podnoszeniu
03
Automatyka AWD
Czujnik wysokości i dystansu włącza lasery samoczynnie
04
2x Li-Ion + ładowarka
Do 5 dni pracy, montaż nieinwazyjny
PRZEWAGA #1 — NAPROWADZANIE DUAL: DWIE WIĄZKI ZAMIAST JEDNEJ

1Zielony laser naprowadza widły w paletę, czerwony pokazuje, kiedy paleta jest bezpiecznie nad poprzeczką regału

Prosty pozycjoner wideł korzysta z jednej linii laserowej i wspiera tylko jeden etap pracy. System DUAL używa dwóch niezależnych laserów — zielonego i czerwonego — które wspierają operatora na dwóch różnych etapach. Zielony laser naprowadza widły dokładnie w szczeliny palety, dzięki czemu operator szybko i pewnie wprowadza widły, bez wychylania się z fotela.

Czerwony laser pełni inną funkcję — wskazuje pozycję dolnej części palety względem poprzeczki regału. Czerwona wiązka włącza się, gdy widły są już w palecie (dalmierz ok. 50 cm), do precyzyjnego odłożenia palety bez uderzenia w poprzeczkę regału. Efekt: krótszy czas pobierania i odkładania palet oraz mniejsze ryzyko uszkodzenia regałów, palet, wideł i ładunku. To szczególnie ważne w magazynach wysokiego składowania, gdzie błąd pozycji o kilka centymetrów oznacza zrzuconą paletę lub uszkodzony regał.

PRZEWAGA #2 — MODUŁ SB: DYNAMICZNA STREFA BEZPIECZEŃSTWA PIESZYCH

2Pulsujące czerwone linie wyznaczają strefę „nie wchodź" — i rozszerzają się przy podnoszeniu ładunku

Według danych branżowych około 40% śmiertelnych wypadków z udziałem wózków widłowych dotyczy pieszych — najczęściej potrąceń i przygnieceń. Standardowa lampa ostrzegawcza Red Zone rzuca statyczną linię na podłogę. Moduł SB idzie dalej: jego dwa czerwone lasery boczne tworzą pulsujące (mrugające) linie, które automatycznie rozszerzają się w momencie unoszenia wideł.

Logika jest prosta — im wyżej podnoszony ładunek, tym większe ryzyko dla otoczenia, więc i strefa ostrzegawcza staje się większa. Pulsujące, dobrze widoczne czerwone linie jednoznacznie pokazują pieszym, gdzie nie wolno wchodzić, ograniczając kolizje z tylnym zwisem przeciwwagi i potrącenia w wąskich alejkach. To realne wsparcie polityki BHP w magazynie — bez konieczności malowania oznaczeń na podłodze, które ścierają się i nie reagują na to, co aktualnie robi wózek.

PRZEWAGA #3 — PEŁNA AUTOMATYKA AWD, POLSKI PRODUCENT

3System włącza się sam — operator nie musi o niczym pamiętać

Funkcja AWD (Automatic Work Detection) sprawia, że system działa bez udziału operatora. Czujnik wysokości i czujnik dystansu rozpoznają moment rozpoczęcia pracy widłami i samoczynnie włączają lasery naprowadzające oraz strefę SB. Gdy wózek nie pracuje, wiązki wygasają — to oszczędza baterię i wydłuża czas pracy do 5 dni na jednym ładowaniu (2x akumulator Li-Ion, ładowarka w zestawie).

Brak pilotów i przełączników oznacza, że system bezpieczeństwa nie zostanie przypadkiem wyłączony ani zapomniany. Montaż jest nieinwazyjny — nie wymaga ingerencji w instalację wózka. Cały system projektujemy i produkujemy w Polsce, a konfigurację wiązek dobieramy do konkretnego modelu wózka i wysokości składowania.

Jak to działa — od montażu do automatycznej pracy

1
Montaż nieinwazyjny
Moduły laserowe mocuje się na karetce i ramie wideł — bez ingerencji w instalację wózka. Zasilanie z wymiennych akumulatorów Li-Ion
2
Automatyczny start AWD
Czujnik wysokości i dystansu wykrywa rozpoczęcie pracy i sam włącza lasery — operator nie używa pilotów ani przycisków
3
Naprowadzanie + strefa SB
Lasery DUAL prowadzą widły w paletę, a moduł SB rzuca pulsujące czerwone linie, które rozszerzają strefę przy unoszeniu wideł

System DUAL + SB vs standardowe rozwiązania laserowe — porównanie

CechaSystem iTech DUAL + SB (1161)Zwykły pozycjoner / lampa Red Zone
Naprowadzanie wideł DUAL — 2 lasery (zielony + czerwony) Pojedyncza wiązka
Ochrona palety przy odkładaniu na regał Tak — czerwony laser kontroluje pozycję nad poprzeczką Brak — ryzyko uderzenia w poprzeczkę
Strefa bezpieczeństwa pieszych Moduł SB — 2 lasery, dynamiczna Brak lub statyczna linia
Reakcja strefy na podnoszenie wideł Rozszerza się + pulsuje Stała, bez reakcji
Aktywacja Automatyczna — 3 czujniki (AWD) Ręczna lub stale włączona
Zasilanie / czas pracy 2x Li-Ion, do 5 dni, ładowarka Zależnie od modelu
Producent Polski producent Najczęściej import

System laserowy czy kamera na widły? — co wybrać

Drugim popularnym wsparciem operatora są kamery do wózków widłowych — obiektyw montowany na karetce lub widłach przesyła obraz na monitor w kabinie. Kamera daje podgląd, ale ma inną logikę pracy niż laser: operator musi przenosić wzrok z ładunku na ekran i oceniać głębię na płaskim obrazie, obiektyw zbiera kurz magazynowy (zabrudzony obiektyw działa jak martwy punkt), a w chłodniach soczewka szronieje przy przejściu między strefami temperatur. Laser rzuca punkt odniesienia bezpośrednio tam, gdzie dzieje się praca — na paletę i poprzeczkę regału — więc operator cały czas patrzy na ładunek, a strefę SB widzą także piesi wokół wózka.

CechaSystem laserowy DUAL + SBKamera na widły z monitorem
Gdzie patrzy operator Na ładunek — wiązka widoczna w polu pracy Na monitor w kabinie — wzrok schodzi z ładunku
Ocena pozycji wideł Linia lasera na palecie i poprzeczce — jednoznaczna Ocena głębi na płaskim obrazie 2D
Praca w mroźni (do −30°C) Tak — sprawdzone w chłodniach do −30°C Obiektyw szronieje przy zmianie stref temperatur, kable kruszeją na mrozie
Utrzymanie Ładowanie baterii raz na ok. 5 dni Regularne czyszczenie obiektywu — brudna soczewka = martwy punkt
Bezpieczeństwo pieszych Strefa SB widoczna dla otoczenia wózka Brak — obraz widzi wyłącznie operator
Montaż i kabina Nieinwazyjny, bez ekranu w kabinie Monitor w kabinie (odblaski, zasłania widok), okablowanie lub łącze radiowe

Kamera ma sens tam, gdzie potrzebny jest podgląd obrazu — np. rejestracja wideo lub praca na bardzo dużych wysokościach z ładunkami nietypowymi. W codziennym, powtarzalnym pobieraniu i odkładaniu palet laser działa szybciej i pewniej, bo nie wymaga ekranu, czyszczenia optyki ani interpretacji obrazu — a moduł SB dodatkowo komunikuje się z pieszymi, czego kamera nie potrafi. Oba rozwiązania można też łączyć — zadzwoń, doradzimy konfigurację pod Twój magazyn.

Zastosowanie w branżach

01
Magazyny wysokiego składowania
Precyzja pobierania palet na dużych wysokościach
02
Centra logistyczne
Intensywny ruch wózków i pieszych w alejkach
03
Zakłady produkcyjne
Strefy mieszane: maszyny, ludzie, transport
04
Chłodnie i mroźnie
Praca w mrozie do −30°C, ograniczona widoczność
05
Operatorzy logistyczni 3PL
Floty wózków, polityka BHP, audyty bezpieczeństwa
06
Cross-dock i przeładunek
Szybkie cykle pobierania i odkładania palet

Specyfikacja techniczna

Model WW G/-/R/-/41/AWD DUAL 2xLiOn + SB 2xR
Indeks katalogowy 1161
Lasery naprowadzające Zielony — naprowadzanie wideł w paletę; czerwony — pozycja dolnej części palety względem poprzeczki regału przy odkładaniu (DUAL)
Moduł strefy bezpieczeństwa SB 2 czerwone lasery boczne, pulsujące, rozszerzające strefę przy unoszeniu wideł
Aktywacja Automatyczna AWD — 3 czujniki: ruchu, wysokości, dalmierz; zielony od ok. 2,5 m, czerwony ok. 50 cm, okno bezpieczeństwa 1,5–2,5 m
Zasilanie 2x akumulator Li-Ion, ładowarka w zestawie
Czas pracy Do 5 dni na jednym ładowaniu
Montaż Nieinwazyjny — na karetce i ramie wideł lub na nakładce iTech dopasowanej do pionu wideł (pozycjonery, paletyzery); bez ingerencji w instalację wózka
Zastosowanie Naprowadzanie wideł w paletę + ostrzeganie pieszych
Producent Polski producent — iTech Global
Oznaczenia kodu WW – wprowadzanie wideł, G – laser zielony, R – laser czerwony, 41 – wysokość karetki (określa wysokość montażu lasera), AWD – auto-aktywacja z czujnikiem dystansu, DUAL – 2 lasery, 2xLiOn – 2 baterie Li-Ion, SB – strefa bezpieczeństwa, 2xR – 2 czerwone lasery strefy

Bezpieczeństwo zakupu

Gwarancja producenta
12 miesięcy gwarancji. Wsparcie techniczne i pomoc w konfiguracji wiązek pod Twój wózek.
Dostępność i wysyłka
Dostępne od ręki lub produkcja na zamówienie 7–8 tygodni. Zadzwoń, aby sprawdzić stan magazynowy.
Konfiguracja dla flot
Wyposażasz kilka wózków? Przygotujemy wycenę i konfigurację dla całej floty.

Inne systemy laserowe iTech

Model 1161 to topowy wariant łączący naprowadzanie DUAL i moduł strefy bezpieczeństwa SB. Jeśli potrzebujesz prostszej konfiguracji:

Najczęściej zadawane pytania

Jak działa system laserowy DUAL do wózka widłowego?

System DUAL używa dwóch niezależnych laserów — zielonego i czerwonego — o różnych zadaniach. Zielony naprowadza widły dokładnie w szczeliny palety, a czerwony wskazuje pozycję dolnej części palety względem poprzeczki regału — wiązka przełącza się na czerwoną, gdy widły są już w palecie (dalmierz ok. 50 cm), do precyzyjnego odłożenia palety bez uderzenia w poprzeczkę regału. To skraca czas pobierania i odkładania palet oraz redukuje ryzyko uszkodzenia regałów, palet i towaru.

Czym jest moduł SB i jak chroni pieszych?

Moduł SB to dwa dodatkowe czerwone lasery boczne, które rzucają na podłogę pulsujące linie ostrzegawcze wyznaczające strefę pracy wózka — to dynamiczny system typu Red Zone (czerwona strefa). Strefa automatycznie rozszerza się przy unoszeniu wideł — im wyżej ładunek, tym większe ryzyko i większa strefa. Pulsująca czerwona linia jasno pokazuje pieszym, gdzie nie wolno wchodzić. Według danych branżowych ok. 40% śmiertelnych wypadków z wózkami dotyczy pieszych.

Czym DUAL z SB różni się od zwykłego pozycjonera wideł?

Zwykły pozycjoner to pojedynczy laser naprowadzający, a typowa lampa Red Zone to statyczna linia. Ten system łączy obie funkcje: naprowadzanie DUAL (2 lasery) oraz dynamiczną strefę SB (2 pulsujące lasery rozszerzające strefę przy podnoszeniu wideł). Zamiast kupować osobno pozycjoner i osobno system ostrzegawczy, masz kompletne rozwiązanie z automatyczną aktywacją AWD.

Czym system laserowy różni się od kamery na widły?

Kamera przesyła obraz na monitor w kabinie — operator musi przenosić wzrok z ładunku na ekran i oceniać głębię na płaskim obrazie, a obiektyw wymaga czyszczenia i szronieje w chłodniach przy zmianie stref temperatur. System laserowy rzuca punkt odniesienia bezpośrednio na paletę i poprzeczkę regału, więc operator cały czas patrzy tam, gdzie pracuje. Dodatkowo moduł SB ostrzega pieszych wokół wózka — kamera tego nie robi, bo jej obraz widzi wyłącznie operator. Oba rozwiązania można łączyć.

Co oznacza AWD i automatyczna aktywacja?

AWD (Automatic Work Detection) to automatyczne wykrywanie pracy. Czujnik wysokości i dystansu rozpoznają moment rozpoczęcia operacji widłami i samoczynnie włączają lasery — bez pilotów i przełączników. Gdy wózek nie pracuje, wiązki wygasają, oszczędzając baterię. Dzięki temu system bezpieczeństwa nie zostanie przypadkiem wyłączony ani zapomniany.

Jak długo działa na baterii i co jest w zestawie?

Dwa akumulatory Li-Ion zapewniają do 5 dni pracy na jednym ładowaniu przy typowej eksploatacji. W zestawie: moduły laserowe (zielony, czerwony oraz 2 czerwone lasery modułu SB), 2 akumulatory Li-Ion, ładowarka oraz czujniki (ruchu, wysokości, dalmierz) odpowiadające za automatyczną aktywację AWD.

Czy montaż ingeruje w instalację wózka?

Nie. Montaż jest nieinwazyjny — moduły mocuje się na karetce i ramie wideł, a zasilanie zapewniają wymienne akumulatory Li-Ion. System nie wymaga ingerencji w instalację elektryczną wózka, więc nie powoduje utraty gwarancji na wózek i w razie potrzeby można go przenieść między pojazdami.

Ile kosztuje system 1161 i jak go zamówić?

System WW G/-/R/-/41/AWD DUAL 2xLiOn + SB 2xR (indeks 1161) to topowy wariant łączący naprowadzanie wideł i moduł strefy bezpieczeństwa SB. Aktualną cenę znajdziesz w karcie produktu powyżej. Jeśli jest na stanie, wysyłamy go niezwłocznie; w przypadku produkcji na zamówienie czas realizacji to 7–8 tygodni. Konfigurację dobieramy do modelu wózka, a dla flot przygotowujemy wyceny. Kontakt: 509 025 882 lub itechsklep@gmail.com.

O PRODUCENCIE
iTech Global — polski producent

iTech Global to polski producent osprzętu do wózków widłowych z ponad 10-letnim doświadczeniem. Projektujemy i wykonujemy systemy laserowe wspierające precyzję pracy i bezpieczeństwo w magazynach — od pojedynczych pozycjonerów wideł po zaawansowane systemy DUAL z modułem strefy bezpieczeństwa SB. Każdy system konfigurujemy pod konkretny model wózka i wysokość składowania, a w razie potrzeby przygotowujemy rozwiązania dla całych flot. Doradzamy w doborze, zapewniamy wsparcie techniczne i gwarancję producenta.

DOBÓR I KONFIGURACJA
Dobierzemy system laserowy do Twojego wózka i magazynu
Pomożemy wybrać konfigurację laserów naprowadzających i strefy bezpieczeństwa SB — pod model wózka, wysokość składowania i całą flotę.
☎ Zadzwoń: 509 025 882 ✉ Napisz do nas

Zobacz system w akcji

Moduł SB — boczna strefa bezpieczeństwa w magazynie
Korzyści z lasera iTech w pracy wózka
1161

W tej samej kategorii

13 innych produktów
Produkt dodany do porównania